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塑料周轉箱的製造方法
- 2020-07-29-

塑料周轉箱的製造方法

塑料周轉箱也叫塑料格子箱。像塑料托盤一樣,塑料周轉箱具有耐腐蝕、抗衝擊性好、重量輕、安全衛生、使用壽命長等特點。可替代木箱、紙箱等運輸包裝容器,廣泛應用於食品、飲料等行業。它通常由兩種方法製成。

1.熱擠壓和冷壓成型

製作塑料周轉箱的主要原料是高密度聚乙烯、、共聚聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材料。塑料周轉箱采用熱擠壓和冷壓生產,設備投資少,能耗低,結構簡單,技術要求低,但生產效率低。產品表麵粗糙,機械性能差,在實際生產中很少使用。

工藝流程如下:樹脂配料染色——》熔體擠出——》保溫——》壓鑄——》整理。

2.噴射造型法

除熱擠壓和冷壓外,塑料周轉箱和塑料托盤最常用的生產方法是注射成型,也稱為注射成型或注射成型。它的原理類似於注射器的原理和操作方法,所以有人把這個過程叫做注射成型。注射成型適用於各種熱塑性塑料和一些熱固性塑料的成型。粉狀或顆粒狀塑料從注塑機的料鬥送入料筒進行加熱,使塑料熔化成流動狀態,具有良好的塑性,然後在柱塞(或螺杆)的推動下,通過料筒前端的噴嘴注入到溫度較低的模腔中,冷卻成型後開模,得到塑料製品。

工藝如下:進料——》加熱塑化——》注射——》成型——》脫模。

目前,使用最廣泛的注塑機是臥式移動螺杆注塑機。注塑設備投資大。模具結構複雜,加工成本高,適合大規模生產。